蒸汽换热器,烘盘等干燥配件供应商
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详细介绍不锈钢烘箱烘盘防腐蚀,不生锈和杀
怎样正确合理的使用清洁不锈钢烘箱烘盘?
影响蒸汽换热器的换热成效,增加蒸汽换热器
分析对比各种烘盘的优缺点,方便客户选择合
蒸汽换热器是一种新型的节能热交换装置被化
详细介绍烘盘的功能优势及各种烘盘的适用物
蒸汽换热器作为节能环保设备日常应该怎样正
关于鋆熙

   常州市鋆熙商贸有限公司成立于2018年,注册资本1千万元。秉承“专业、诚信、高效”的经营理念,致力于为客户提供完善的产品、优质的服务及全面的现场解决方案。

  公司以焦溪古镇特色农副产品及工业产品为依托,立足常州,面向全国,自成立以来不断完善产品结构,…… >>> 更多介绍

  产 品 推 荐      PRODUCT CATEGORIES
   
蒸汽换热器   蒸汽换热器
   蒸汽换热器也叫蒸汽散热器、蒸汽热交换器,以蒸汽为热媒,通过翅片管的对流和强制辐射把热量扩散出去而达到烘干,通风采暖的效果,同时蒸汽凝结成水的过程。工业上蒸汽热交换器作用过程环保节能,充分利用厂房等的多余蒸汽,高效益,低能耗。
   油漆烘干。高温蒸汽通过蒸汽热交换器把热量传递到冷空气中,使得冷空气快速变热将油漆烤干,风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与散热器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用        >>> 更多介绍
   
关风机   关风机
   关风机也叫卸料器、锁气阀、旋转阀
   关风机分普通型、耐压型、耐高温型三大类。
   普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能。耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以保证输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为万锁气器       >>> 更多介绍
   
烘盘   不锈钢烘盘
   不锈钢烘盘有卷边盘和直边盘(又称GMP烘盘)两种形式。规格:460×640×45mm。材质有:不锈钢、铝合金、搪瓷、聚丙烯(塑料)等,为增加透气性,可为用户定做各类冲孔烘盘、井字网盘,压制盘或来料加工。
   不锈钢烘盘标准尺寸:640*460*45mm。厚度:0.5-1.0mm,另可根据要求打孔,增加透气性,孔径:2-10mm,另可根据客户要求,定做各种规格烘盘,主要材质有:不锈钢,铝合金。另外生产各种烘箱配件,烘箱,不锈钢烘盘,铝烘盘,       >>> 更多介绍
   
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        蒸汽换热器
 
        关风机
 
        不锈钢烘盘

 
  热 点 资 讯       Service commitment

  烘箱配件烘盘广泛使用在制药、化工、食品、农副产品等行业的烘箱配件烘盘,根据使用材质的不同,主要由不锈钢、铝合金等两大类(也有少量的铁制烘箱配件烘盘,用于外壁上搪瓷);根据外形的不同,可分为无孔盘和打孔盘;根据加工方式的不同,主要由手工盘和一次成型压制烘箱配件烘盘。无孔盘:通透性较差,适用于粉体、液体状物料;打孔盘:通透性一般,适用于颗粒状物料。主要由不锈钢或铝合金的形成方式的紧迫,拐角处是光滑的,圆形的翻边,确保彻底清洁,易于支持端的优势,因为在生产中得到广泛应用。

  烘箱烘盘是用金属板打孔后在折弯焊接而成的。材质可以有多种选择,比如:201 304 316碳钢。

  冲孔烘箱烘盘的用途:主要用于烤箱、蒸箱、烘箱等。

  不锈钢板的性能采用不锈钢板弯曲,承载强度性能达到耐酸耐碱、耐油、无毒无味,是宾馆、饭店、不锈钢板等厨房不可缺少的工具。采用国际标准不锈钢板、镜面抛光技术,表面光亮如镜;工艺精细,耐冲击,易清洗,卫生环保;耐高温,无异味,安全健康;能有效防止有害物质的产生,避免维生素和稀有元素蒸汽换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点,已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域,并成为城市集中供热工程中的主导换热设备。为了保证蒸汽换热器的正常运行,延长关键部件(如板片、胶垫)的使用寿命,了解掌握蒸汽换热器出现的故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要。
  1 蒸汽换热器常见故障
  1.1 外漏
  主要表现为渗漏(量不大,水滴不连续)和泄漏(量较大,水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
  1.2 串液
  主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中,系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性,还可能导致管路中其它设备的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
  1.3 压降大
  介质进、出口压降超过设计要求,甚至高出设计值许多倍,严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中,若热侧压降过大,则一次要求的高效换热设备。所以这些年来,蒸汽换热器的开发和研究成了人们关注的课题。当今换热器技术的发展以CFD(计算流体力学技术)、模型化技术、强化传热技术等形成一个高技术体系。所谓提高换热器性能,就是提高其传热性能。狭义的强化传热系数指提高流体和传热之间的传热系数
  近年来,随着制造技术的进步,强化换热元件的开发,使得新型高效换热器的研究有了较大的发展,根据不同的工艺条件与工况设计制造了不同结构形式的新型换热器,也取得了较大的经济效益。故我们在选择换热设备时一定要根据不同的工艺、工况要求选择。换热器的作用可以是以热量交换为目的。在即定的流体之间,在一定时间内交换一定数量的热量;也可以是以回收热量为目的,用于余热利用;也可以是以保证安全为目的,即防止温度升高而引起压力升高造成某些设备被破坏。
  随着我国石化、钢铁等行业的快速发展,蒸汽换热器的需求水平大幅上涨。未来,国内市场需求将呈现以下特点:对产品质量水平提出了更高的要求,如环保、节能型产品将是今后发展的重点;要求产品性价比提高;对产品的个性化、多样化的需求趋势强烈。同时,行业发展必须要注重对现有产品的改进和高端产品的研发。

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