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详细介绍关风机的主要结构型式及调试工作

  关风机的主要特点是能达到连续地排料和供料的功能。
  供料量的改变可调节叶轮的转速来实现,在一定的转速范围内,供料量与转速成正比。具有一定程度的气密性,适用于两处有压差的设备排料。粒状物料不易破碎。适用于高温物料的供料或排料。结构简单,运转、维修方便。
  关风机的主要结构型式
  根据物料的特性、用途和使用条件的不同,有多种结构型式。
  根据物料的特性、用途和使用条件的不同,有多种结构型式。主要有法兰直联式和链传动方式。法兰直联式结构紧凑,传动可靠;链传动传动比大,在较小的中心距下能工作,耐用,效率高,维修保养方便。
  关风机的供料量一般在低速时与转速大致成正比,但超过某一转速时,供料量反而下降,并出现不稳定,这是由于当叶片的圆周速度过髙时,叶片将物料飞溅开,使物料不能充分落入叶片之间,而已经在叶片之间的物料也未等在出口下落,又被叶片甩上的缘故。
  系统的操作压力和温度不但与制造材质有关, 而且对叶片转子与外壳之间的间隙都有密切的关系。如果关风机出门处空气压力高于进门处的压力时,空气通过间隙与物料混合而影响物料的容重,从而使关风机的供料量降低;反之,如果出口处的空气压力小于进口处的压力时,供料量会增大,所以选用时要注意这种现象的存在。
  关风机的供料量是随物料的物理性质、关风机上下压力差以及转速的不同有显著的变化。
  关风机因叶轮转子与机壳之间有间隙存在,不可能保证完全的气密,必然会有一部分空气泄漏;另外,关风机上下的压力差越大,空气的泄漏也会增大,泄漏量为转子旋转时包含在叶片之间的空气泄漏量和通过机壳与叶轮外径、端面之间的间隙所泄漏的空气量之和,如泄漏的空气^太高,关风机会无法工作。


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烘盘,又名托盘、烤盘,是指在干燥箱中盛放物料的器具,一般由金属制成。
  在工业生产,烘盘一般不单独使用,均装备在烘干箱、真空烘箱等设备中一起工作。
  目前广泛使用在制药、化工、食品、农副产品等行业的烘盘,根据使用材质的不同,主要由不锈钢、铝合金等两大类(也有少量的铁制烘盘,用于外壁上搪瓷);根据外形的不同,可分为无孔盘和打孔盘;根据加工方式的不同,主要由手工盘和一次成型压制烘盘。
  在上述各烘盘中,又以一次成型压制烘盘最为普便,尺寸为640×460×45mm,主要由不锈钢或铝合金通过一次成型的方式压制而成,其角落光滑、四周翻边,保证了清洗彻底,及容易端托的优点,因而广泛使用在生产中。
  各种烘盘优缺点比较:
  无孔盘:通透性较差,适用于粉体、液体状物料;
  打孔盘:通透性一般,适用于颗粒状物料;
  手工井字盘:通透性较好,适用于条、片状物料及松散物料。

在流程工业设备中.蒸汽换热器是一种安全性要求很高的设备.当密封垫损坏后.出现的外滴漏是可见的.热交换器.换热器等一开始都会出现轻微的滴漏.在压力冲击较大的流程设备中.则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏.
  蒸汽换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件.在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件.并且在自然条件下也是一种易于老化的零件.它的使用寿命对于蒸汽换热器的使用寿命有着重要的影响.如果这些密封热硬化了.失去了原有的弹性.则可导致换热器无法正常工作.
  可以根据蒸汽换热器的蜂室观察孔来了解密封垫的安装是否正确.
  蒸汽换热器的结合面应使用化学清洁剂清理(例如利用丙酮).同样.也必须利用化学清洁剂清除粘接在密封垫上的软化剂和防粘连涂层.将粘接剂涂抹在各个粘接结合面的中部.视密封垫的宽度.粘接剂的宽度约为一根火柴的宽度.然后用毛刷将粘接剂在整个粘接表面涂抹均匀.以便充分利用整个结合面.根据粘接剂的种类不同.等待一定的通风干燥时间.然后放入密封垫.将各个蒸汽换热器叠放在一起.用拉紧螺杆拉紧.或者用重物压放在叠放的换热器组上.根据粘接剂的种类不同.硬化时间约为8-20小时.对于调和式粘接剂.则必须进行螺杆拉紧和炉内加热硬化.

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