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蒸汽换热器的环保、节能优势及设备的结构组成

蒸汽换热器是一种新型的节能热交换装置,具有传热效果高、结构紧凑、占地面积小、 操作简便,清洗、拆卸、维护方便,容易改变换热面积或流程组合等优点。板片人字形波纹,介质流动形成湍流状态,粘胶式密封垫片。传热系数能高达2000~6000 W/m2.℃ 左右。蒸汽换热器适用于化工、机械、食品、饮料、医药、住宅供暖、供热水、空调等部门。
  蒸汽换热器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备.锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分.锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能.提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用.产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站,船舶,机车和工矿企业.
  蒸汽换热器由热油部份及蒸汽换热器两部分组成。
  热油部分为高温导热油通过,热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽换热器的管束内。管内热量以一定流量温度通过管壁将热量传递给管外锅水,将水加热,导热油被降温,重新回到加热炉,使之循环使用。
  蒸汽换热器应用软化水,如能经过预热则蒸发量可提高。水从底部进入蒸发器,水在自然对流下加热在受热面上产生蒸汽,通过水下孔板及均汽孔板变成不饱和蒸汽,送到分汽包,提供生产、生活用气。
  导热油炉使用一台导热油炉即可以产生高温导热油炉又可以产生蒸汽满足一些需要直接蒸汽的领域.型号 从0.1吨到6吨每小时.
  为更好的适应目前的市场和满足于各企业的需求战胜全球能源危机我厂生产的新一代安全环保节能型蒸汽发生SS可降低生产成本 它利用了导热油tS炉不断循环的油温来产生蒸汽,同样替代了蒸汽锅炉。

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二十世纪20年代出现板式换热器,并应用于食品工业。以板代管制成的换热器,结构紧凑,传热效果好,因此陆续发展为多种形式。30年代初,瑞典首次制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器,用于飞机发动机的散热。30年代末,瑞典又制造出第一台板壳式换热器,用于纸浆工厂。在此期间,为了解决强腐蚀性介质的换热问题,人们开始注意新型材料制成的换热器。
  60年代左右,由于空间技术和尖端科学的迅速发展,迫切需要各种高效能紧凑型的蒸汽换热器,再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展,蒸汽换热器制造工艺得到进一步完善,从而推动了紧凑型板面式蒸汽换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外,自60年代开始,为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要,典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期,为了强化传热,在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。
  70年代的世界能源危机,有力促进了换热强化技术的发展。为了节能将耗,提高工业生产经济效益,要求开发适用于不同工业过程要求的高效换热设备。所以这些年来,蒸汽换热器的开发和研究成了人们关注的课题。当今换热器技术的发展以CFD(计算流体力学技术)、模型化技术、强化传热技术等形成一个高技术体系。所谓提高换热器性能,就是提高其传热性能。狭义的强化传热系数指提高流体和传热之间的传热系数
  近年来,随着制造技术的进各种烘盘的类型
  无孔盘:通透性较差,适用于粉体、液体状物料;
  一次成型压制卷边烘盘是专为热风循环烘箱配套产品,标准尺寸:640×460×45mm,也可根据用户要求非标制作,材质有铝合金、不锈钢。
  打孔盘:通透性一般,适用于颗粒状物料;
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  手工井字盘:通透性较好,适用于条、片状物料及松散物料。
  供应不锈钢手工井字盘-手工烘盘 标准规格 640*460*45,另可根据不同规格订做。材料厚度 0.5-1.2mm 不锈钢,材料可为不锈钢,度锌板,铝板,网丝目数根据客户要求定制。
  关风机专用于烘箱及烘房,是普通离心风机的替代产品,效率比离心风机提高10%,体积,成本分别为离心风机的1/3和1/4,在国内处于领先地位,根据多年来新老客户的使用反馈,一致得到好评。
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        蒸汽换热器
 
        关风机
 
        不锈钢烘盘

 
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