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通过分析蒸汽换热器存在的问题提高设备安全运行、节能降耗的保证

蒸汽换热器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备.锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分.锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能.提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用.产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站,船舶,机车和工矿企业.
  蒸汽换热器既可作为单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可作为工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器,在化工生产中,换热器的吨位约占整个化工生产工艺设备的20%~30%,由此可见,蒸汽换热器在化工产业中发挥着不可替代的作用。随着我国工业化建设、城镇化建设速度加快,城市供暖设施建设的不断完善,市场对换热器的需求量保持着稳步增长态势,这为我国换热器产业的蓬勃发展提供了客观条件,近年来,我国蒸汽换热器产业发展状况良好,需求量和市场份额稳步增长。
  蒸汽换热器作为系统中最常见的换热设备,它运行状况好坏直接影响对外供热质量。分析换热器在运行中存在问题的原因,对换热站实现安全运行、节能降耗工作意义重大。
  (一)疏水不畅   该系统在运行中存在凝结水排水不畅的现象,换热器内水位经常到高限,必须要开旁路进行疏水,否则蒸汽换热器内水位升高,汽侧汽压升高,造成加热器汽侧安全阀起跳。
  (二)蒸汽换热器内存在结垢现象   换热器结垢,将会对换热器的换热效果产生很大的影响,造成换热系数降低,换热效率大大降低,出口水温低。
  (三)换热器内空气未排出  该蒸汽换热器本体未设计管程、壳程高点放气阀,这样在一定程度上会影响换热效果。为了减少影响,我们在整个供热系统的供、回水管路的最高点装有放气阀,在运行初期系统充水时以及运行中进行不定期放汽,尽量减少系统内存在空气影响换热效果。
  (四)水路堵塞   换热器水路堵塞会使流经换热器循环水量减少,造成换热器水路出水与进水温差大、压差大,疏水温度高。
  (五)蒸汽量不足   在该系统中,蒸汽计量装置采用涡街流量计,由于安装条件所限,无法满足蒸汽的计量装置安装要求,对于进入换热器的蒸汽量无法得到准确的数据。
  (六)换热器选型过小,造成换热量不足

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  关风机的主要特点是能达到连续地排料和供料的功能。
  供料量的改变可调节叶轮的转速来实现,在一定的转速范围内,供料量与转速成正比。具有一定程度的气密性,适用于两处有压差的设备排料。粒状物料不易破碎。适用于高温物料的供料或排料。结构简单,运转、维修方便。
  关风机的主要结构型式
  根据物料的特性、用途和使用条件的不同,有多种结构型式。
  根据物料的特性、用途和使用条件的不同,有多种结构型式。主要有法兰直联式和链传动方式。法兰直联式结构紧凑,传动可靠;链传动传动比大,在较小的中心距下能工作,耐用,效率高,维修保养方便。
  关风机的供料量一般在低速时与转速大致成正比,但超过某一转速时,供料量反而下降,并出现不稳定,这是由于当叶片的圆周速度过髙时,叶片将物料飞溅开,使物料不能充分落入叶片之间,而已经在叶片之间的物料也未等在出口下落,又被叶片甩上的缘故。
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  关风机的供料量是随物料的物理性质、关风机上下压力差对蒸汽直接加热有了新的认识。湖南西门机电自1985年引进国外先进技术,不断的研制进步,是蒸汽与水直接混合加热技术的领跑者,处于行业领先地位。科学的日益发展,技术的不断进步,使直接换热设备更加完善。
  蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水加热的设备,用蒸汽作热源加热水的设备分为两类:1.直接加热设备――蒸汽与水直接混合,将水加热。2.间接加热设备――蒸汽与水为两个独立系统,通过金属表面热能从高品位向低品位传导。
  蒸汽换热器具有如下特点:
  (1) 小型高效: 由于传热过程是在0.5mm的薄板中进行的,故具有很高的传热效率,窜联之后的传热效率达90%以上。
  (2) 灰尘很难阻塞: 排气以层流方式流过平板上下,同时,由于与气体流入面成60°角,不会引起紊流,灰尘也不会阻塞。
  (3) 容易清洗: 虽然灰尘不宜阻塞,但,若用于灰尘量特别多的地方(100mg/m3以上) 时,应通过自动洗净装置的时间设定,运行中可在适当的间隔内的任意时间进行洗净。一般采用60°c的热水,有时还必须用碱水进行洗净。
  (4) 寿命长: 结构非常简单,没有驱动部分和老化因素。
  (5) 没有污染: 用于全焊接疆两种介质分开,故排气不能进入给气中。
  (6) 消声效果: 由于薄板能吸收风压,噪声低于40Db,故能防止噪声。

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