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蒸汽换热器设备的清洗流程及生产工艺

蒸汽换热器主要用于干燥系统中空气加热,是热风装置中的主要设备,散热器采用的热介质可以是蒸汽或热水,也可用导热油,蒸气的工作压力一般不超过0.8Mpa,热空气的温度在150℃以下。
  
  蒸汽换热器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成,SRZ型散热翅片管束的加工工艺是反0.5*10毫米的钢带用机械绕片方法,绕在18毫米无缝钢管上,然后进行热镀锌,也可用不锈钢管及不锈钢带制成全不锈钢散热器,SRL型散热器则是用钢管和铝带轧制的翅片散热器,其单位长度的散热面积比SRZ型的更大。
  
  因采用机械绕片,散热翅片与散热管接触面大而紧,传热性能良好、稳定,空气通过阻力小,蒸气或热水流经钢管管内,热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气,达到加热和冷却空气的作用。
  
  蒸汽换热器由散热排管、散热器箱、管道阀门机架调风箱等组成。散热排管安装在散热器箱内,箱壁衬以保温材料,管道中安装有截止阀、滤清器、疏水器等,出风口处连接调风箱,可调节风力大小。
  
  在工业设备中,清洗蒸汽换热器壳程的难度要比清洗换热器本身的难度大一些,因为管子之间的距离比较小,并且,清洗已由人工清洗转变成机械清洗,也是一种发展趋势,下面就对清洗进行简单的分析。
  
  通常情况下人工手持喷枪可以清除壳程的大部分污垢,但对管间距较小的换热器则只能对壳程外边的几层管壁进行较好的清洗,或者采用较细的喷杆、扁平状的喷头伸入管间距内进行清洗。此时由于射流反冲力的影响,操作人员对稳定地操作喷枪可能会感到困难,并由于手持式喷枪射流反冲力的限制,人工作业时的射流机组功率也就受到了一定的限制。对经常有大量换热器需进行清洗的场合,最佳方式还是采用机械化作业清洗

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目前,我国市场上存在的可拆式板式蒸汽换热器厂家已经达到了300多家,而就目前形势观察,外资产品仍然占据我国蒸汽换热器市场指导地位。如今我国能够生产出功率摸块的厂家少之又少,更多的制造商是购入功率摸块,然后再进行冷热交换器的加工生产,而低门槛的出现,使得市场竞争逐渐的白热化,这就使得我国的产品在很大程度上与外资产品存在着重大的差异。然而汇川董事长表示,随着我国近几年自动化商品的提高,我们仍然存在着非常大的改动完善空间,虽然金融不景气,但是同样的这给海内厂商提供了一个非常大的机遇,因为市场的下跌使得成本降低,这就使得我国产品成为了一个优势。
  蒸汽换热器的主要作用是利用汽轮机做功后的蒸汽加热供暖用的循环水,从而使蒸汽冷却后变成水再回用。现行使用的热网蒸汽换热器一般都采用管壳式结构,常用的换热管为冷拔钢管。由于热网系统中的循环水只经过简单的软化和过滤处理,所以极易在蒸汽换热器的换热管内壁结垢,这样就大大降低了传热效率,通常半年至一年设备就要清理一次。用波纹换热管制造热网蒸汽换热器,极大地改善了管内结垢状况,经实际运行使用,效果良好。
  蒸汽换热器全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。高效节能,蒸汽换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。改层流为湍流,提高了换热效率,降低械和淀粉等。
  常州格律干燥设备有限公司经过多方面学习和研究,结合市场开发出多种新型防堵组合式关风机,现有产品可以分为:普通型、耐压型、耐高温型三大类关风机产品。
  普通型关风机:可以用与80℃以下及常温物料,它可以连续均匀向输料管内供料;而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能。
  耐压型关风机:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以保证输送管内的气流压力,不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为锁气器,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能。
  耐高温型关风机:根据物料输送和下料口的温升不同,因为温质对机体彭胀有影响,以及对轴承和油封系统不利,我厂设计了耐高温型外装式结构关风机,它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来,可以安全的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作,此类产品不但耐高温,还可以针对有吸温性物料和金属性粉末的输送和接收,具有很好的效果,因为这类物体有穿透性,穿透油封装置物料直入轴承,导致运转不畅而损坏设备,正是有外装的特点它不会和物料接触。
  通过以上三大类在市场的应用下,常州格律干燥设备有限公司针对一些物体物料又设计了耐温耐压式,以及抚粘性防堵关风机。耐温耐压式,它可以在高温高压下正常工作;抚粘性防堵关风机,它可以把物料结块和粘着性排除,安全正常输送和接收。

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