蒸汽换热器作为节能环保设备深受各大行业的青睐，日常操作应特别注意防止温度、压力的波动，首先应保证压力稳定，绝不允许超压运行。蒸汽换热器经长时间运转后，由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因，使管子内外表面都有不同程度的结垢，甚至堵塞。所以在停工检修时必须进行彻底清洗，常用的清洗（扫）方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。

　　但这种传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗（酸洗）等在对蒸汽换热器清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。但采用高效、环保、安全、无腐蚀，可生物降解的福世泰克环保清洗剂，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证凝汽器的长期使用。

　　蒸汽换热器的正确使用方法：设备应在板式蒸汽换热器规定的工作温度、压力范围下操作。超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。禁止操作时猛烈冲击。开机前应先检查整个管路联接系统以及所要求的流体进出口联接形式，开机时因先开启低温低压阀门，然后开启高温高压流体阀门。停机时先关闭高温高压流体阀门，然后关闭低温低压流体阀门。开始运行操作时，如果两种介质压力不同，要先缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做能有效延长设备的使用寿命。

　　蒸汽换热器用于液一液交换时，不需要设排汽装置，汽-汽交换及低流速高粘度液体时，应在管路系统中设置排汽阀、输疏水器，提高机组换热效率。

　　蒸汽换热器经过长期连续运行后，由于流体中沉积物集积在板片表面，增大热阻，使传热效率降低，维修人员应定期进行清洗保养。

　　保养时，如需更换密封垫，先将板片用丙酮或醋酸乙脂清洗干净，然后分别在板片槽内和密封垫上涂上粘胶剂，待稍干后将密封垫嵌如槽内，四周均匀压平，数小时即可组装。

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