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蒸汽换热器的基本分类及设备核心技术

  蒸汽换热器是大型空调系统排风回收、高温烟气余热回收和计算机CPU散热的重要装置。结构具有真空充液封头和芯体,真空充液封头设在真空充液通道两侧,其中一侧真空充液封头设有接管,芯体由真空充液通道和若干个板翅通道间隔叠置而构成。真空充液通道上下设有隔板,两侧设有封条,通道内可设置翅片。板翅通道上下设有隔板,两侧设有封条,通道内设有翅片。每个板翅通道由一封条分隔成并列的两个热介质通道和冷介质通道。组装后整体呈水平倾斜布置或垂直布置。

  直接接触热交换器取决于冷、热流体直接接触换热,这种方式避免了污垢的两面墙之间的传热,只要在良好条件下流体之间的接触,它有一个更大的热传输速率。它允许流体混合,混合型热交换器可以使用,如洗涤和冷却循环水冷却,汽-水加热,杂交的气体,蒸汽冷凝器,等等。其应用在化工和冶金工业、电力工程、空调工程,以及许多其他生产部门。

  常用的混合热交换器是︰冷却水塔,气体洗涤器和射流混合冷凝器,热交换器。

  工作温度在250℃以下蒸汽换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时,最高工作温度在200℃以下;用紧缩石棉绒垫片时,最高工作温度为250~260℃。

  工作压力在2.5MPa以下

  蒸汽换热器是由垫片密封,密封的周边很长,并且角孔的两道密封处的支撑状况较差,垫片得不到满足的压紧力,所以其时蒸汽换热器的最高工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时,其工作压力往往低于2.5MPa。

  不适宜进行易阻塞通道的介质的换热

  蒸汽换热器的板间通道很窄,通常为3~5mm,当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质,就易阻塞板间通道。对这种换热场合,应思考在进口设备过滤设备,或选用再生冷却系统

  蒸汽换热器的基本分类

  一般情况下,我们主要根据结构来区分蒸汽换热器,也就是根据外形来区分,可分为四大类:

  (1)可拆卸蒸汽换热器(又叫带密封垫片的蒸汽换热器)

  (2)焊接蒸汽换热器

  (3)螺旋蒸汽换热器

  (4)板卷式换热器(又叫蜂窝式换热器)

  其中,焊接蒸汽换热器又分为:半焊接蒸汽换热器、全焊接蒸汽换热器、板壳式换热器、钎焊蒸汽换热器。

  经常用到的分类还有以下:

  1)根据单位空间内的换热面积的多少,蒸汽换热器属于紧凑式换热器,主要是与管壳式换热器进行比较,传统的管壳式换热器占地较大。

  2)根据工艺用途,又有不同的叫法:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器;

  3)根据流程组合,分为单程蒸汽换热器和多程蒸汽换热器;

  4)根据两种介质的流动方向,分为顺流(并流)蒸汽换热器、逆流蒸汽换热器、交叉流(横流)蒸汽换热器,后两者用的比较多;

  5)按照流道的间隙大小,分为常规间隙蒸汽换热器和宽间隙蒸汽换热器;

  6)按照是否是成套产品,可分为单机蒸汽换热器、蒸汽换热器机组。


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蒸汽换热器是一种新型的节能热交换装置,具有传热效果高、结构紧凑、占地面积小、 操作简便,清洗、拆卸、维护方便,容易改变换热面积或流程组合等优点。板片人字形波纹,介质流动形成湍流状态,粘胶式密封垫片。传热系数能高达2000~6000 W/m2.℃ 左右。蒸汽换热器适用于化工、机械、食品、饮料、医药、住宅供暖、供热水、空调等部门。
  蒸汽换热器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备.锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分.锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能.提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用.产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站,船舶,机车和工矿企业.
  蒸汽换热器由热油部份及蒸汽换热器两部分组成。
  热油部分为高温导热油通过,热油泵或直接由热载体加热炉进入蒸汽换热器的管束内。管内热量以一定流量温度通过管壁将热量传递给管外锅水,将水加热,导热油被降温,重新回到加热炉,使之循环使用。
  蒸汽换热器应用软化水,如能经过预热则蒸发量可提高。水从底部进入蒸发关风机结构紧凑,造型美观,使用方便。运转平稳,噪音低。关风机由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对于高温、润滑都有较大改善。关风机也可按用户要求设计制造。(支架联轴器皮带链条传动),关风机产品采用00号减速机专用润滑脂,请定期检查,加油。
  在您需要购买关风机时,请尽量详细告知如下项目:
  1)用途(请说胆是定量排出、全量排出、还是气锁)
  2)使用场所(是室内还是室外)
  3)输送方式(气力输送还是重力流动)
  4)能力(每小时供料量,并说明是定量还是变量输送)
  5)输送物料的性能(包括名称、粒度、真密度、堆积密度、温度、安息角、含水率、粘性及其它)
  6)输送气体名称及关风机上下法兰之间的压力差
  7)请指定法兰规格(标准)
  8)其需配用加速室、抽气室时,请指定型号
  9)关风机内腔表面是否需要特殊处理
  10)减速机电动机是否需要指定生产厂家、防护等级、防爆等级等
  11)涂装色(有无指定颜色,无指定时为本公司产品标准色)
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