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蒸汽换热器的基本分类及设备核心技术

  蒸汽换热器是大型空调系统排风回收、高温烟气余热回收和计算机CPU散热的重要装置。结构具有真空充液封头和芯体,真空充液封头设在真空充液通道两侧,其中一侧真空充液封头设有接管,芯体由真空充液通道和若干个板翅通道间隔叠置而构成。真空充液通道上下设有隔板,两侧设有封条,通道内可设置翅片。板翅通道上下设有隔板,两侧设有封条,通道内设有翅片。每个板翅通道由一封条分隔成并列的两个热介质通道和冷介质通道。组装后整体呈水平倾斜布置或垂直布置。

  直接接触热交换器取决于冷、热流体直接接触换热,这种方式避免了污垢的两面墙之间的传热,只要在良好条件下流体之间的接触,它有一个更大的热传输速率。它允许流体混合,混合型热交换器可以使用,如洗涤和冷却循环水冷却,汽-水加热,杂交的气体,蒸汽冷凝器,等等。其应用在化工和冶金工业、电力工程、空调工程,以及许多其他生产部门。

  常用的混合热交换器是︰冷却水塔,气体洗涤器和射流混合冷凝器,热交换器。

  工作温度在250℃以下蒸汽换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时,最高工作温度在200℃以下;用紧缩石棉绒垫片时,最高工作温度为250~260℃。

  工作压力在2.5MPa以下

  蒸汽换热器是由垫片密封,密封的周边很长,并且角孔的两道密封处的支撑状况较差,垫片得不到满足的压紧力,所以其时蒸汽换热器的最高工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时,其工作压力往往低于2.5MPa。

  不适宜进行易阻塞通道的介质的换热

  蒸汽换热器的板间通道很窄,通常为3~5mm,当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质,就易阻塞板间通道。对这种换热场合,应思考在进口设备过滤设备,或选用再生冷却系统

  蒸汽换热器的基本分类

  一般情况下,我们主要根据结构来区分蒸汽换热器,也就是根据外形来区分,可分为四大类:

  (1)可拆卸蒸汽换热器(又叫带密封垫片的蒸汽换热器)

  (2)焊接蒸汽换热器

  (3)螺旋蒸汽换热器

  (4)板卷式换热器(又叫蜂窝式换热器)

  其中,焊接蒸汽换热器又分为:半焊接蒸汽换热器、全焊接蒸汽换热器、板壳式换热器、钎焊蒸汽换热器。

  经常用到的分类还有以下:

  1)根据单位空间内的换热面积的多少,蒸汽换热器属于紧凑式换热器,主要是与管壳式换热器进行比较,传统的管壳式换热器占地较大。

  2)根据工艺用途,又有不同的叫法:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器;

  3)根据流程组合,分为单程蒸汽换热器和多程蒸汽换热器;

  4)根据两种介质的流动方向,分为顺流(并流)蒸汽换热器、逆流蒸汽换热器、交叉流(横流)蒸汽换热器,后两者用的比较多;

  5)按照流道的间隙大小,分为常规间隙蒸汽换热器和宽间隙蒸汽换热器;

  6)按照是否是成套产品,可分为单机蒸汽换热器、蒸汽换热器机组。


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  随着我国石化、钢铁等行业的快速发展,蒸汽换热器的需求水平大幅上涨。未来,国内市场需求将呈现以下特点:对产品质量水平提出了更高的要求,如环保、节能型产品将是今后发展的重点;要求产品性价比提高;对产品的个性化、多样化的需求趋势强烈。同时,行业发展必须要注重对现有产品的改进和高端产品的研发。

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