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蒸汽换热器

蒸汽换热器

 

      蒸汽热交换器也叫蒸汽散热器,以蒸汽为热媒,通过翅片管的对流和强制辐射把热量扩散出去而达到烘干,通风采暖的效果,同时蒸汽凝结成水的过程。工业上蒸汽热交换器作用过程环保节能,充分利用厂房等的多余蒸汽,高效益,低能耗。
  油漆烘干。高温蒸汽通过蒸汽热交换器把热量传递到冷空气中,使得冷空气快速变热将油漆烤干,风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与散热器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高达到油漆烤干的目的。
  温室大棚供暖。用温室大棚专用翅片管制成的蒸汽热交换器能很好的改善大棚的温湿度。采用优质的碳素钢管,采用无缝钢管绕制皱折钢带而成,呈螺旋状,耐压高,而且钢制绕片韧性好,不易断裂。由于焊接法兰以后再对管内外进行热侵镀锌表面处理,结构紧凑、气密性好、安装方便,提高了翅片管整体的耐腐蚀性,延长了蒸汽热交换器的使用寿命。


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蒸汽换热器结构设计的时候,最基本的是需要满足其柔性的要求,然后在此基础上进行考虑。首先结构要尽量简单,这样比较操作起来方面,也能避免很多问题的产生。其次要考虑到生产的蒸汽换热器产品不能出现很大的温度梯度,也就是不能出现过大的温差,当产品的材料进行连接时,还要看其各自的膨胀系数。
  为了减少蒸汽换热器局部产生过多的应力,各个结构之间最好是要连续并且平滑的进行过渡。在进行蒸汽换热器零部件焊接的时候,有些地方是不能和壳体焊接的,必须要设置相同材料的垫板,这样才能确保蒸汽换热器焊接部位的密封性,从而保证蒸汽换热器的顺利运行。
  对空气风道进行改良设计,比如在遇到烟气温度和环境温度都比较低的时候,那么我们可以将换热后的空气,融入到这些温度较低的空气当中,这样入口的温度就能够被提高了。
  为了防止低温腐蚀,我们还可以通过,对蒸汽换热器冷热端的结构参数进行调节,使得蒸汽换热器的最低壁温得以提高。

在流程工业设备中.蒸汽换热器是一种安全性要求很高的设备.当密封垫损坏后.出现的外滴漏是可见的.热交换器.换热器等一开始都会出现轻微的滴漏.在压力冲击较大的流程设备中.则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏.
  蒸汽换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件.在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件.并且在自然条件下也是一种易于老化的零件.它的使用寿命对于蒸汽换热器的使用寿命有着重要的影响.如果这些密封热硬化了.失去了原有的弹性.则可导致换热器无法正常工作.
  可以根据蒸汽换热器的蜂室观察孔来了解密封垫的安装是否正确.
  蒸汽换热器的结合面应使用化学清洁剂清理(例如利用丙酮).同样.也必须利用化学清洁剂清除粘接在密封垫上的软化剂和防粘连涂层.将粘接剂涂抹在各个粘接结合面的中部.视密封垫的宽度.粘接剂的宽度约为一根火柴的宽度.然后用毛刷将粘接剂在整个粘接表面涂抹均匀.以便充分利用整个结合面.根据粘接剂的种类不同.等待一定的通风干燥时间.然后放入密封垫.将各个蒸汽换热器叠放在一起.用拉紧螺杆拉紧.或者用重物压放在叠放的换热器组上.根据粘接剂的种类不同.硬化时间约为8-20小时.对于调和式粘接剂.则必须进行螺杆拉紧和炉内加热硬化.

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