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不锈钢烘盘

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蒸汽换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点,已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域,并成为城市集中供热工程中的主导换热设备。为了保证蒸汽换热器的正常运行,延长关键部件(如板片、胶垫)的使用寿命,了解掌握蒸汽换热器出现的故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要。
  1 蒸汽换热器常见故障
  1.1 外漏
  主要表现为渗漏(量不大,水滴不连续)和泄漏(量较大,水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
  1.2 串液
  主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中,系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性,还可能导致管路中其它设备的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
  1.3 压降大
  介质进、出口压降超过设计要求,甚至高出设计值许多倍,严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中,若热侧压降过大,则一次侧流量将严重不足,即热源不够,导致二次侧出温度不能满足要求。
  1.4 供热温度不能满足要求
  主要特征是出口温度偏低,达不到设计要求。
  2 原因分析及处理方法
  2上。一般来说蒸汽疏水阀的正确安装是在疏水阀前后端加有双波纹密封截止阀,并在这两阀的前后加有一个双波纹密封截止阀的旁通。这是为了方便检修。所以要么是疏水阀泄露,要么是旁通打开了或泄露。总之,你的疏水阀没起作用是肯定的,这样从换热器出来的蒸汽会直接带到出口,造成蒸汽的浪费。50%的蒸汽浪费数据基本上可以判断为这个原因。更换疏水器组,换用好的疏水阀和截止阀。保证疏水阀的选型正确,能够满足换热器正常疏水要求。
  目的:使蒸汽在蒸汽换热器能憋压,有足够的停留时间,同时可以利用大量冷凝水的热能。提高蒸汽的热能利用率。
  效果:极大的减少蒸汽用量,提高蒸汽换热器的实际利用效果。
  成功改造应用环节:氯碱的成品碱蒸发和一次盐水加热环节。
  蒸汽换热器既然已经达到满负荷,蒸汽温度不变的情况下,为何还要加大蒸汽流量以致大量损失?加大流量负荷是否可以真的得到提高?
  这是个蒸汽使用的误区。接触过很多碱蒸发的相关人员,都认为这问题是蒸汽换热器能力不够,或为了得到更好的蒸发效果和加热效果,打开疏水阀的旁通。直接使用蒸汽加热或蒸发。从表面上看是没错的。可是忽略了一个问题:要是疏水阀泄漏了或旁通打开了,蒸汽通过换热器的阻力小了,它会直接通过管道排出。很难在换热器里憋压,很难提高换热器的实际效果,蒸汽的利用效率也将会非常低。造成极大的浪费。
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